管材質(zhì)量的一項(xiàng)主要指標(biāo)是它的平直度。因此，提高鋼管平直度不僅是用戶(hù)的要求，也是鋼管生產(chǎn)工藝所規(guī)定的。
鋼管在兩輥式矯直機(jī)上矯直的平面度較好。這種矯直機(jī)主要的特點(diǎn)是矯直輥長(zhǎng)，安裝角度小。因此，鋼管的每一斷面在通過(guò)孔型時(shí)都能受到多次彈塑性彎曲。這樣，鋼管兩端都能被矯直，這就是兩輥式矯直機(jī)與多輥式矯直機(jī)相比而具有的優(yōu)點(diǎn)。
兩輥式矯直機(jī)在現(xiàn)代化的軋管機(jī)組中使用都很成功，尤其是矯直高強(qiáng)度軸承管和精密度高的鋼管。毛管在帶張力減徑機(jī)或定徑機(jī)中輾軋時(shí)，管端通常都產(chǎn)生彎曲，目前還不能有效地消除此種缺陷。在這種情況下，鋼管冷卻后用兩輥式矯直機(jī)矯直是一種有效的方法。不過(guò)，這種矯直機(jī)也有兩個(gè)缺點(diǎn)：
(1)只能壁厚系數(shù)X=D/S<15的厚壁管矯直效果好；
(2)矯直過(guò)程中，鋼管傳動(dòng)導(dǎo)板磨損太大。因此，在矯直X=4—12的厚壁管時(shí)，采用此類(lèi)矯直機(jī)為有效。
OBK1500×1型矯直機(jī)的工作機(jī)座由三個(gè)機(jī)架組成，機(jī)架的槽中有三個(gè)呈120度角布置的滑塊支承著工作輥。每個(gè)滑塊都配有徑向、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)。工作輥由直流電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。為便于換輥的機(jī)座的橫梁可用液壓機(jī)構(gòu)移開(kāi)。支承矯直輥的滑塊借角度調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。在滑塊的上部有與螺桿配合的螺母。螺桿由兩個(gè)蝸輪減速器的電動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在液壓缸蓋上。當(dāng)矯直力超過(guò)名義值時(shí)，如被矯直的鋼管因橢圓度大卡在孔型中時(shí)，液壓系統(tǒng)能將滑塊從鋼管軸線上移開(kāi)，于是螺母便在滑塊座中自由滑動(dòng)，因此可防止工作輥超負(fù)荷。
在一個(gè)滑塊上裝有兩個(gè)角度調(diào)整扇形齒輪，這兩個(gè)齒輪與齒條(主動(dòng)齒條和從動(dòng)齒條)相嚙合。主動(dòng)齒條在螺桿的推力作用下移動(dòng)，螺桿的螺母固定在低速蝸輪減速器的齒輪上，與其相聯(lián)的高速蝸輪減速器由法蘭盤(pán)式電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。齒條嚙臺(tái)間隙的選擇和主動(dòng)齒條返回原位均借助從動(dòng)齒條實(shí)來(lái)現(xiàn)。
因被矯直的鋼管從矯直機(jī)中出來(lái)對(duì)與水平面呈某一角度，所以出口輥道應(yīng)有不大于3度的傾斜度。為鋼管能順利地進(jìn)入矯直機(jī)，入口輥道也應(yīng)按此傾斜度安裝。
鋼管在三輥矯直機(jī)上矯直時(shí)，由于三個(gè)輥?zhàn)有纬梢粋€(gè)封閉式孔型，因此縱向和徑向的彈塑性彎曲使鋼管變直。在必要時(shí)，可在不改變側(cè)輥角度的前提下，用精調(diào)上輥的方法實(shí)現(xiàn)接觸面的調(diào)整。
鋼管的規(guī)定壓下量可以通過(guò)徑面調(diào)整每個(gè)矯直輥來(lái)達(dá)到。
為了達(dá)到高精度，矯直的工藝過(guò)程如下。為預(yù)調(diào)好軋輥，可將直徑與矯直管相同的一段非常平直的鋼捧插入矯直機(jī)的定心墊中，然后利用徑向、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)將矯直輥和鋼棒間的間隙調(diào)整到小而又均勻的程度。
為了檢查矯直輥調(diào)整的準(zhǔn)確性，用粉筆在工怍輥表面上面出一條縱向帶，再將一根鋼管穿過(guò)矯直機(jī)，根據(jù)粉筆印跡被抹掉的程度確定矯直輥與鋼管接觸的長(zhǎng)度。肉眼檢查鋼管表面是否有明顯的螺旋道。如果矯直輥與鋼管的接觸長(zhǎng)度不夠，可以采用下述方法之一或三種方法配合使用來(lái)達(dá)到所需值。種方法是增大壓下量，即各矯直輥徑向靠近；第二種方法是減小上輥的布置角；第三種方法是減小側(cè)輥的布置角。在被矯直的鋼管上發(fā)現(xiàn)有明顯的螺旋道時(shí)，則通過(guò)減小壓下量、增大上輥和側(cè)輥的布置角來(lái)消除。
矯直機(jī)經(jīng)調(diào)整后可矯直精度不低于0.2mm/m。24小時(shí)后經(jīng)復(fù)檢證實(shí)，矯直管的高平直度沒(méi)有變差。實(shí)踐證實(shí)，鋼管矯直的高精度穩(wěn)定性隨鋼管屈服極限的下降而下降。這是因?yàn)槟嵌武摴茉诔C直機(jī)封閉孔型內(nèi)有一定的壓下量，使鋼管軸向彎曲變直，斷面壓縮。這種壓縮量雖然不大，但對(duì)精度在1.0—1.5mm/m的一般矯直所須的彎曲變形而言是足夠了。與此同時(shí)，鋼管與矯直輥接觸還會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，若此應(yīng)力值很大時(shí)會(huì)導(dǎo)致鋼管在矯直輥中承受軋制。在一般矯直時(shí)這種軋制對(duì)鋼管斷面壓縮的影響較小，這是因?yàn)檎{(diào)整時(shí)軋輥的移動(dòng)量比較大的原因。同時(shí)，在矯直過(guò)程中引起的斷面變形比調(diào)整移動(dòng)量低幾倍，所以不會(huì)影響調(diào)整精度，終也不會(huì)影響矯直精度。(圖/文m.ncwanke.cn)